滄晟地坪漆廠家_環氧地坪漆施工中四大常見問題與對策

環氧地坪漆施工中常見問題與對策：

一、環氧地坪漆的涂膜施工面問題
環氧地坪漆涂膜施工面問題的缺陷狀況：
1. 凸起:涂抹面上產生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起；
2. 剝離: 基層與涂膜之間的剝離 基層與涂膜界面的剝離；
3. 裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態 基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現象。
環氧地坪漆涂膜施工面問題的原因：
1. 因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質未清除(固化之前)；
2. 涂膜的抗張強度大大超過基層強度 底涂與基層的附著力差 涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經過相當長時間；
3. 材料的顏基比偏差較大 基層面產生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼。
環氧地坪漆涂膜施工面問題的外理對策：
1. 有問題的部份進行小修補；
2. 表面打磨一層后會面重涂；
3. 把所有發生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工。

二、環氧地坪漆的涂膜均一性問題
環氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：
1. 固化過慢:環氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢.該現象跟粘度有密切關系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進程；
2. 可使用時間變短；
3. 固化不均:一部分出現軟和硬的涂膜；
4. 固化不良:整個硬化狀態差,重物或人員走動有壓痕；
5. 表面發粘:初凝時,表面發粘；
6. 表面發白:表面仿佛有一層云霧；
7. 不固化；
環氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：
1. 樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現場加溶劑,溶劑的揮發帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑；
2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果固化變快,可使用時間大大縮短;一般施工環境溫度越高,通風差,可使用時間越短；
3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；
4. 施工環境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符；
5. 整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離；
6. 施工環境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺 析出產生白霧集結在表面；
7. 固化劑加入量不準或加錯。
環氧地坪漆涂膜均一性問題的外理對策：
1. 施工環境溫度:15~25℃,現場不要隨意加溶劑；
2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,應及時流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時間關鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴格根據環境溫度的變化確定固化劑用量；
3. 攪拌工序標準化,人員需專門培訓；
4. 采用加溫,保暖措施,提高環境溫度；
5. 跟3相同；
6. 在早春季節地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結露.施工前應打開窗盡量減少室溫地面的溫差；
7. 加強管理,對施工人員進行技術培訓,及時發出問題,解決問題。

三、環氧地坪漆的涂膜施工面問題
環氧地坪漆涂膜施工面問題的缺陷狀況：
1. 針孔:施工面上出現許多象針刺過而留下的痕跡狀態；
2. 環形山孔:施工面就象不沾油那樣發生環形狀的孔；
3. 凹陷:施工面上出現圓形凹窩的狀。
環氧地坪漆涂膜施工面問題的原因：
1. 固化劑與主料混合時,因攪拌而在涂料里產生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發散,基層面留下痕跡而成為針孔；
2. 一則基層面的密實性不均一;二則填料分散不足；
3. 涂料表面張力不均一,局部呈現規則性。
環氧地坪漆涂膜施工面問題的外理對策：
1. 把空氣粒子(氣泡)用抹子一邊一邊抹(可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲)同時，每一次涂抹量不超過2mm厚度；
2. 主要原因在于填料分散不足，嚴格控制生產質量。在夏季，施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會造成凹陷，施工時防止任何水分接觸材料(未固化前)。

四、環氧地坪漆的涂膜均一性問題
環氧地坪漆涂膜均一性問題的缺陷狀況：
1. 抹刀痕跡：用抹和抹時，在表面硬化后留下痕跡；
2. 涂抹接頭：在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性；
3. 顏色不勻：加工面顏色有濃淡。
環氧地坪漆涂膜均一性問題的原因：
1. 涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練；
2. 接頭處兩邊的材料初凝時間相差較大或施工員不熟練；
3. 顏料分散不良，或溶劑、助劑與填料兼容性不好。
環氧地坪漆涂膜均一性問題的外理對策：
1.檢查顏料、填料、樹脂的配登太態和粘度，特別要注意粘性 牛頓粘性：伸展性好的稠狀液---流平性好 非牛頓粘性：油茶狀粘性---易出現抹痕 但對合格的地面涂料材料，施工技術的熟練程度對抹痕影響極大；
2. 盡量選擇性抽接的的顏、涂料，控制研磨細度。

除上述幾類現象要注意外，使用過程中，環氧地坪漆涂膜的其它變化也要引起足夠重視。
(1) 變色 陽光曬得特別嚴重的地方易泛黃。
(2) 磨損 經常有人員、貨物等通行多的情況下發生。
(3) 刮痕 意外銳物劃過的傷口(可修復，但有痕跡)，劃痕太深應及時修補，否則影響其周圍涂膜的附著力。
(4) 軟化 經常有開水流淌的基面，或有化學溶劑浸漬表面的情況下發生。
環氧地面涂膜保養與維護
施工結束，把現場交給客戶時，應向客戶提醒如下保養及維護方法，以便能保持地面良好的質量狀態。
(1) 日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。
(2) 嚴重污垢時，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一層薄蠟。
(3) 地面濺溢有酸、堿等化學藥品時，應及時用水清洗，如果是調味料、油等則用抹布擦試即可。
(4) 光滑的涂層可用亮光蠟定期保養，永葆美觀。